镜面辊使用方面的注意事项

镜面辊的使用有哪些注意事项？

1、开机加热时，应检查镜面辊是否正常转，关机时，应注意设定余温延长时间是否正常，不可直接关机(余温延长时间一般设定在40－50分钟为宜)；

2、机器在工作中，如遇断电，或其它原因造成突然停机时，应立即戴上手套，边转动胶辊边将其卸下放其它地方散热，以免受热不匀烧坏镜面辊；

3、替换胶辊紧硅胶时，应等硅胶加热到所需的温度时再进行锁紧固定，但不宜太紧；

4、跟其他印刷胶辊一样，镜面辊在使用或储存时，不可以与其它硬物(如扳手)碰撞，挤压扎；远离腐蚀物品；

5、硅胶温度一般190度左右即可正常转印，在产品转印合格的情况下，应尽量减小镜面辊的压力和温度；

6、镜面辊平时应保持表面洁净，尽量避免转印膜杂物等粘到胶辊表面，如表面已有污物，可用布条加工业酒精进行表面清洁。如有顽固污物可用细砂纸打磨。

镜面辊的用度与其说具体用材及选材、内构造搭配组合设计方案、制作工艺明确、热处理方法等有着紧密的关联。要想镜面辊有愈长的使用寿命，这就离不了平常对它的维护保养。

镜辊加工喷涂工艺也是镜辊表面处理的一种方式，所谓的喷砂是指物理方法解决化学方法难以解决的问题，利用压缩空气进入动力，采用喷砂束喷射到镜辊表面，使镜辊表面产生相应的粗糙度，增强表面与涂层之间的附着力。镜辊加工喷砂技术使镜辊寿命愈长。

镜面辊的工艺流程：

1、下料：

辊体用无缝钢管，轴头用圆钢及两端法兰盘。

2、车削加工：

车削加工辊体、端板和轴头等件的配合部位结合面，分粗、精车钢辊体的各部位至图纸要求尺寸，然后架中心架，车端面，钻孔至尺寸。

3、花纹加工：

按客户花纹图案要求在辊筒表面加工花纹。在生产过程中，压花师要认真、仔细、一丝不苟，制作出来的花纹要花纹清晰，层次丰富，立体感强，花纹完成后，辊体表面镀硬铬层或喷涂其他材料，校正钢辊的静平衡。

4、焊接加工：

辊体内管焊接：校正两端轴与内套管的同轴度，只焊轴头上的内端板。把内套装入辊体内，焊接内端板与辊体的配合交界处。把外端板装在两端轴上，焊接外端板与轴和辊体的结合面交界处。

5、退火处理：

辊毛坯进行退火处理，去掉内应力，钢辊轴的一端车平端面，钻标准中心孔。

辊筒特点：表面光洁度可达Ra0.005~0.01µm，圆柱度、同轴度均可达≤0.004mm，圆跳动、全跳动均可达≤0.003mm。

镜面辊表面越光，越精密生产出的制品质量就越高。因而，我们努力达到小的表面粗燥度公差。用于铜箔、地板纸、光学膜、薄膜制品镜面辊对于铜箔、地板纸、光学膜、薄膜生产设备来说是不可少的重要部件。其特点是：辊生产的制品主要应用于覆铜板、电子、地板、电脑、手机液晶屏显示屏等区域。

镜面辊厂家都要尽可能的确定产品的平直度、平衡度等参数，同时镜面辊在使用期间冷却或加热的温差不可超过1摄氏度。对于大多数的镜面辊厂家来说都是大同小异的，考验出一个镜面辊厂家制作能力的关键，就是要看加工出来的镜面辊其表面硬度如何，只有表面硬度达到了HRC55～58的标准，所加工的产品才是合格的，进而才能说明镜面辊厂家的能力是优良的。另外也有一些镜面辊厂家或用户为了将硬度进一步提升，会对镜面辊施以镀铬处理，经镀铬抛光后，镜面辊硬度应达到HRC62。

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