1.对胶辊运用环境的要求
在闷热湿润、粉尘飞扬的环境中进行印刷出产,再加上机器高速作业,会使胶辊外表温度不断升高,胶体胀大,加大胶辊冲突,影响产品质量,并缩短胶辊运用寿命.
有条件的印刷企业,胶印车间要安装空调,并保持车间规整、洁净.
2.印刷出产中应注意的问题
(1)开机
有必要带墨开机,如遇某轴座不必,也要必须加注润滑剂.水辊相同要带水作业,切不行”干磨”,否则,将使胶辊迅速作废.
(2)较长时刻停机
会使墨辊受压在某一个固定位置,这样就存在部分洼陷的或许.此刻,最好将墨辊拆下清洗洁净放到墨架上备用.不要直接放在台面上,以防胶辊部分受压变形.
(3)老化胶辊
胶辊运用过久而老化,再加之化学药品的侵蚀,造成烂胶掉”渣”,这样的胶辊最好及时更新,防止严峻影响印品质量.
(4)出产环境温度过低
此刻油墨不易打匀,可适当在油墨中增加辅助材料,严禁用红外线取暖器等烘烤油墨胶辊.
(5)杂物
印刷操作时,胶印机台上要保持清洁规整,墨铲等东西和印刷用品不能随意乱放,更不能将杂物和油墨硬块夹入墨辊里而划伤、轧伤墨辊.
3.胶辊在印刷过程中的问题及处理方法
(1)胶辊外表结晶、钙化
优质胶辊的外表应细密、润滑,手感稍有黏滞,具有杰出的传墨功能.出产中,胶辊长时刻遭到润版液、油墨、纸张等要素的影响,加之每次清洗不或许十分完全,遗存杂质一层层地堆积在胶辊外表,久而久之,就会封闭胶辊外表原有的毛细孔,构成一种类似钙质的润滑的结晶层,严峻影响传墨、传水功能,无法安稳控制印刷品墨色.对此,可在每次用洗车水洗完后,再用些柠檬酸水洗一遍,使胶辊外表的一些钙类杂质发生化学反应,构成易溶物质以便清洗洁净.
(2)胶辊外表易有伤痕、麻眼
因为胶辊比较软,在高速作业过程中稍有硬物即会被划伤,特别是酒精润版液靠版水辊,一旦呈现划痕,就无法再运用.为防止此类故障,一是查看印版是否拉紧或版夹夹紧,造成印版拖梢处裂口和裂缝划伤靠版水辊、墨辊;二是看是否因墨辊保养不及时,墨皮、墨渣等杂质积存较多,加速了胶辊的冲突、发热、老化,使胶辊外表布满麻眼,这种情况一般胶辊两端较严峻.
(3)胶辊过早皲裂、老化
原因较多,如油墨中的燥油过量,使油墨在胶辊上干结发热;清洗胶辊用的清洗剂挑选不妥,清洗时刻太仓促,胶辊上的杂质总不能被完全清洗;车间环境温度较高,润版冷却系统作业不良,胶辊作业时发生的大量热量无法及时发出,胶辊内部温度高;胶辊轴承功能不佳,被串墨辊带着滚动,发生跳动冲突、揉捏等.
(4)脱墨
在胶印操作中因”水大墨大”发生油墨乳化,在平滑的胶辊上构成了亲水基础,会呈现脱墨现象.解决方法是铲掉乳化墨,将脱墨胶辊用汽油洗净,用5%的氢氧化钠水溶液与滑石粉混合打磨外表,去除亲水层,使墨辊恢复亲油的特性.同时对金属辊(或硬辊)也做相应处理.硬辊也可在水淋状态下,用细水砂打磨,不行固定停留在同一部位,否则会损坏胶辊.底子的方法仍是控制水斗液pH值,搞好水墨平衡,减轻油墨的乳化程度.
保养
墨辊的保养是否合理、到位,对墨辊的运用寿命、印刷质量有直接影响.
1.定时保养
每次印刷结束后,要把胶辊上残留的油墨、纸粉、纸毛清洗洁净,应特别注意把胶辊两端的残留物清理、擦拭洁净,防止残留物长时刻积存,使胶辊两端老化开裂.其中清洗剂有必要运用指定的化学试剂,绝不能运用腐蚀性的溶剂;擦布最好选用针织布,防止棉毛残留.
查看胶辊两端的轴承是否活动自如,情况是否杰出,如有松动或磨损,要及时紧固或替换.胶辊的轴承遭到一定程度的损坏后,就会发生跳动冲突和揉捏,减短胶辊的运用寿命,并会使印出的产品呈现”墨/水杠”.每周要把胶辊拿下来,给轴承打黄油,替换磨损严峻、滚动不良的轴承,保证胶辊的正常运用.
查看胶辊外表的橡胶是否杰出,特别是靠版胶辊一定要选最好的.对于表层呈现龟裂、麻眼较多的胶辊要及时从头打磨、替换.
2.多色组的轮换保养
在每周保养中,对多色平台胶印机或轮转机进行全面完全保养有一定难度,可在正常日保养的前提下,根据设备多个色组单元的结构特点,把月保养、半年保养的项目分化到每星期,在每星期重点保养一个印刷单元.各色组的胶辊保养也选用这个方法,每星期查看保养一个色组单元的一切墨辊,重点查看胶辊有无钙化现象,轴承是否缺油,各胶辊间的压力是否要调整.
这样一个月内,全机的各单元胶辊都能轮换至少保养一次.机器正常作业半年左右,再对照保养手册查看有无遗漏的保养内容.
色组轮换保养时,人员要合理分工,互相配合要默契,动作要标准,各种东西、清洁剂挑选要合适,既不行用锋利的东西铲划滚筒、胶辊,也不能用还原剂、香蕉水清洗胶辊等;还要做好详细记录,包含保养的首要部位、保养方法、发现的隐患、修理方案等.特别情况下,本周不能完成的作业,在下周保养日程中要预先安排,确保该保养的部位逐一执行.
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